Клёвая рыбалка    Прогноз клёва
Рыбалка в
Беларуси
  ЧаВо
Вопросы
и ответы
 RSS
RSS-лента
 Мы в соцсетях
   
  Логин: Пароль:
     Регистрация    Забыли пароль?

   

                                                                               Рыболовный ТОП 100  
Главная
Архив новостей
Темы новостей
Игры Рыбалка
Приколы на рыбалке

Прогноз клёва
Лунный календарь
Прогноз на неделю
Рыболовный календарь
По городам РБ

Рыбий ЖЫР
Мастерская рыбака
Братья Щербаковы
Все выпуски

Азбука рыбалки
Чёртова дюжина

карта рыболова

Рыболовные журналы
Современная рыбалка
Рыбалка на Руси
Sport Fishing
Carp Elite
Наживка

Рыбацкая литература
Рыболовные разделы

Делаем сами
Мастерская рыболова
Лаборатория рыболова
Рыболовные сети
Снасти своими руками
Металлические приманки
Пластиковые приманки
Деревянные приманки
Самодельные мормышки
Снасти и их ремонт

Наши опросы
Поиск
FAQ
Контакты
Рекомендовать нас
Клёвое место
Добавить новость
Партнёры сайта

 Джон Бэйли "Клёвая рыбалка" Советы опытных рыболовов
 Рыболовные книги скачать
 Обработка древесины для изготовления приманок
 Покрытие металлами и окраска пластмасс
 Способы обработки пластмасс
 Химическое окрашивание приманок
 Методы создания рисунков на приманках
 Рисунки на приманках
 Металлические покрытия приманок
 Химическая обработка металлов


Ловля судака
Ловля судака

+ Ловля судака весной
+ Приманки для ловли судака зимой
+ Где искать судака?
+ 2 нюанса ловли судака
+ Где искать судака зимой?
+ Приманки для ловли судака ТОП 10
+ Ловля судака летом видео
+ Ловля судака на мормышку +2 видео




Лаборатория рыболова
Металлические покрытия приманок


Страница: 1/5

Металлические покрытия на металл обычно наносят с помощью электрохимического процесса. В домашних условиях иметь аппаратуру для электромеханического процесса покрытия (трансформатор, выпрямитель, измерительные приборы, ванну и т.п.) просто невозможно: она дорога и громоздка.

Химические покрытия подкупают простотой нанесения. Действительно, для того, чтобы, например, покрыть металлическую деталь никелем, не нужно сооружать сложную установку, достаточно располагать эмалированной посудой, источником огня (газ, примус и т.п.) и недефицитными химикатами. Час-два - и детали покрыты плотным блестящим слоем никеля. То же касается и других покрытий. А если еще учесть, что химическим методом можно покрывать внутренние полости, то он оказывается находкой для любителей.

Метод химического покрытия одних металлов другими не лишен недостатков. Основные - слабое сцепление пленок с основным металлом и малая твердость покрытий (кроме никелевых). Для изготовления рыболовных приманок наиболее нежелателен первый недостаток.

Это будет полезно иметь ввиду:
Будьте предельно внимательны и осторожны с одеждой и окружающими предметами, иначе если испортите вещи вашей женщины, придётся обратиться за покупками в интернет-магазин женской одежды. В магазине собран жіночий одяг на любой вкус и цвет, и каждая женщина сможет найти для себя что-нибудь по вкусу и душе. Только так вам удастся исправиться за провинности. Приступим...

НИКЕЛИРОВАНИЕ

В основу процесса химического никелирования положена реакция восстановления никеля из водных растворов его солей гипофосфитом натрия. Растворы могут быть щелочными и кислотными. В результате образуется блестящее или полублестя-щее никелевое покрытие. Структура его аморфная, представляющая собой сплав никеля и фосфора. Пленка никеля без термообработки слабо держится на поверхности основного металла, хотя ее твердость близка к твердости хромового покрытия. Последнее объясняется наличием фосфора.

Термическая обработка детали с никелевым покрытием, полученным химическим путем, в значительной степени увеличивает сцепление пленки никеля с основным металлом. Одновременно с этим растет и твердость никеля, достигающая твердости хрома.

Термическая обработка заключается в нагреве детали с никелевым покрытием до температуры 350-500° и выдерживании ее при этой температуре не менее 1 ч. При термической обработке некоторых закаленных стальных деталей с никелевым покрытием необходимо учитывать, при какой температуре эти детали отпускались, и не превышать ее при термообработке. Это особенно касается рыболовных крючков. Их обрабатывают при температуре 350°, но время обработки увеличивают до 3-4 ч.

Химическим путем можно покрывать никелем большинство металлов, кроме свинца, олова, кадмия и их сплавов.

Рассмотрим достоинства и недостатки щелочных и кислотных растворов химического никелирования.

Щелочные растворы. Щелочные растворы характеризуются устойчивостью в работе, почти полным отсутствием явления саморазряда, которое представляет собой - мгновенное выпадение губчатой массы никеля из раствора, сопровождающееся выбросом кипящей смеси из ванны, что может привести к серьезным ожогам. Явление саморазряда наступает при перегреве раствора. Регулировку температуры при отсутствии термометра ведут по интенсивности выделения газа во время процесса. Если газовыделение с детали не бурное, то можно быть уверенным, что саморазряда не будет.

Твердость покрытия из щелочных растворов примерно на 15 % ниже, чем из кислотных. Коррозионная стойкость покрытий никелем из щелочных растворов ниже, чем из кислотных.

Кислотные растворы. Кислотные растворы сильно подвержены явлению саморазряда. Поэтому, работая с кислотными растворами, необходимо Обязательно соблюдать все меры предосторожности.

Для того чтобы читатель могу отличить щелочные растворы от кислотных, цифра, стоящая перед рецептом щелочного раствора, набрана полужирным шрифтом.

Никелирование меди и сплавов. Отполированную и обезжиренную медную (латунную, бронзовую и т.д.) деталь перед никелированием декапируют. После декапирования деталь промывают в горячей и холодной воде (касаться руками детали нельзя) и подвешивают в раствор для никелирования. Здесь есть одна тонкость, и если ее не выполнить, процесс осаждения никеля может не пойти. Деталь должна быть подвешена в раствор для никелирования на алюминиевой или железной (стальной) проволоке; в крайнем случае, при опускании детали в раствор ее необходимо коснуться железным или алюминиевым предметом.

Эти "священнодействия" необходимы для того, чтобы дать старт процессу никелирования, так как медь имеет сравнительно низкий электроотрицательный потенциал по отношению к никелю. Только присоединение или касание детали более электроотрицательным металлом (алюминий, железо) дает старт процессу осаждения никеля на меди и ее сплавах.

Растворы для химического никелирования меди и ее сплавов:

1. Хлористый никель - 40-50 г/л, хлористый аммоний -45-55 г/л, лимоннокислый натрий - 40-50 г/л, гипофосфит натрия - 10-20 г/ л. Температура раствора - 80-88°, скорость осаждения - 8-10мкм/ч .

2. Сернокислый никель - 28-30 г/л, уксуснокислый натрий - 10-12 г/л, гипофосфит натрия - 8-10 г/л. Температура раствора - 90-92°, скорость осаждения - 8-10мкм/ч:

Приготовление растворов заключается в растворении всех компонентов (кроме гипофосфита натрия) и его нагревании. Гипофосфит натрия вводят в раствор непосредственно перед подвешиванием деталей. Такой порядок приготовления растворов касается всех рецептов для никелирования.

Раствор для никелирования разводится в любой эмалированной посуде (миска, глубокая сковородка, кастрюля и т.п.), которая не имеет повреждений на поверхности эмали. От никелирования посуда не портится. Возможный осадок никеля на стенках посуды легко удаляется азотной кислотой (50 %-ный раствор).

Почти для всех рыболовных приманок процесс никелирования ведут более 1 ч для получения пленки толщиной около 10 мкм (0,01 мм). Этого достаточно, чтобы впоследствии полировать пленку, не боясь протереть ее до основного металла. Термообработка никелированных медных (латунных, бронзовых и т.п.) деталей заключается в нагреве их до температуры 350-500° и выдерживании их при такой температуре в течение 1ч.

Необходимо отметить, что на воздухе при температуре выше 380° на поверхности никеля появляются цвета побежалости от золотисто-желтого до фиолетового.

* Все химреактивы при составлении рецептов для металлических покрытий должны быть чистыми (ч.) или химически чистыми (х.ч.), а. вода — дистиллированной (можно использовать конденсат из бытовых холодильников дождевую или снеговую воду).

** За 1 ч осаждается 8-10 мкм никеля.

Никелирование алюминия и его сплавов. Никелирование алюминия и его сплавов проводят после двукратной цинкатной обработке. Цинкатную обработку алюминиевых деталей проводят (после полной их предварительной подготовки) в следующих растворах.

1. Едкий натр - 250 г/л, окись цинка - 55г/л. Температура раствора - 20°, время обработки - 3-5 с.

2. Едкий натр - 120 г/л, сернокислый цинк - 40г/л. Температура раствора - 20°, время обработки - 1,5-2 мин.

Отдельно в двух частях воды по 0,5 л растворяют едкий натр и сернокислый цинк. Затем оба раствора сливают вместе.

Дюралюминиевые детали цинкуются в растворе:

Едкий натр - 10 г/л, окись цинка - 5г/л, сегнетова соль - 10 г/л. Температура раствора - 20°, время обработки - 1-2 мин.

Двукратную цинкатную обработку деталей проводят следующим образом. Детали цинкуют, затем подтравливают в течение 10-15 с в 15 %-ном растворе азотной кислоты и после этого цинкуют вторично.

После цинкования деталь сразу же промывают в горячей воде и подвешивают в ванну (миску и т.п.) с одним из растворов:

1. Хлористый никель - 21г/л, лимоннокислый натрий -40г/л, хлористый аммоний - 50г/л, аммиак (25%) -50 мл/л, гипофосфит натрия - 24 г/л. Температура раствора - 87-90°, скорость осаждения - 15-18 мкм/ч.

2. Хлористый никель - 21 г/л, уксуснокислый натрий -10 г/л, гипофосфит натрия - 24г/л. Температура раствора -88-90°, скорость осаждения - 20-25 мкм/ч.

3. Сернокислый никель - 25 г/л, уксуснокислый натрий -10г/л, гипофосфит натрия - 20 г/л. Температура раствора -90-92°, скорость осаждения - 12-15 мкм/ч.

4. Уксуснокислый никель - 20-25 г/ л, глицин -15-20 г/л, гипофосфит натрия - 25-30 г/л, Температура раствора - 95-98°, скорость осаждения - 18-24 мкм/ч.

Рабочие растворы для никелирования алюминия и его сплавов составляют так же, как и для никелирования меди и ее сплавов.

Термообработка никелированных алюминиевых деталей (и из его сплавов) имеет свою специфику. Детали тщательно промывают водой, погружают в нагретое до температуры 220-250° минеральное машинное масло и выдерживают при этой температуре не менее 1 ч. После термообработки детали обезжиривают органическими растворителями.

Никелирование стали. Полированные и химически обезжиренные стальные детали промывают в горячей и холодной воде, а затем декапируют. Декапированные детали также промывают в обеих водах и помещают в ванну для никелирования.


Следующая страница (2/5) Следующая страница


Как вы относитесь к браконьерам?

Только расстрел
Всех в тюрьму
Только рыбу губят
Каждому своё
Иногда можно
Хорошо, я сам такой



Результаты
Другие опросы

Ответов: 12786
Комментариев: 9


Поставь такой информер
на свой сайт


 + Ловля карася в июне: время для рыбалки и как найти рыбу
 + Ловля щуки в июле
 + Выбор приманок для ловли щуки в июле
 + Ловля щуки на спиннинг в июне и июле
 + Малые реки весной: выбор снасти и техника ловли
 + Ловля леща в мае
 + Ловля щуки на джиг - Ломаем стереотипы
 + Ловля голавля весной в мае
 + Поплавочная и донная снасть на малых реках: место и время ловли
 + Ловля судака весной



Расскажите знакомым, внесите посильный вклад в развитие сайта:


Архив статей  ::  Добавить новость  ::  Обратная связь  ::  Рекомендовать Нас

Клёвая рыбалка
2009-2017 Клёвая рыбалка - это Советы и секреты рыбаков. Рыболовные книги и журналы онлайн. Лучшее рыболовное видео.
Самодельные снасти, способы рыбной ловли, изготовление и ремонт приманок и снастей своими руками.
Подводная охота. Прогноз клёва рыбы Беларуси. Рыболовные фото галереи пользователей.

Копирование материалов сайта "Клёвая рыбалка" возможно только при наличии индексируемой гиперссылки на сайт http://www.k-lev.com/
Вы можете получать наши новости используя RSS-ленту.